鎳絲網(wǎng)是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的零件，應(yīng)用于電池、化工、礦山、電訊、制堿、制酸、制氫工業(yè)及科研部門過濾機(jī)械。
影響鎳絲網(wǎng)表面粗糙的因素有哪些
壓型和熔模表面質(zhì)量
熔模表面粗糙度是影響鎳絲網(wǎng)表面粗糙度的重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。
不銹鋼表面質(zhì)量
不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。
金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。
為獲得表面光潔的鎳絲網(wǎng)就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。
澆注工藝影響
鎳絲網(wǎng)的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數(shù)對鎳絲網(wǎng)表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。
鎳絲網(wǎng)溫度和金屬液澆注溫度與鎳絲網(wǎng)表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，鎳絲網(wǎng)表面粗糙度則增加。
合金的影響
熱導(dǎo)率小，在使用不銹鋼后，金屬液澆入型中冷卻慢，制得的鎳絲網(wǎng)晶粒粗大，晶粒間凹溝會使鎳絲網(wǎng)表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至?xí)_(dá)到7μm。
應(yīng)對合金進(jìn)行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高鎳絲網(wǎng)的冷卻速度，使表面層晶粒較細(xì)小，以減小表面粗糙度。
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